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连续模具加工还有六大特点你们了解吗

发布时间:2019/10/19 17:14:56 来源: 浏览量:
连续模具一般指的是压力机在冲压的过程当中,同时完成许多道冲压工序,直至产品完成,这样做的目的自然是为了提高工作效率,一般应用于结构比较复杂的产品生产,在产品的使用中也能够看出来连续模具的作用非常的大,不过有可能很多人并不是很了解,所以跟着威力模具一起来了解一下它的六大特点吧!

(1)一副连续模可以完成冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。压力机每次冲程可冲制一个工件或工序件,因此具有比复合模更高的劳动生产率。

(2)使用连续模冲压可以减少设备、模具数量和车间面积,省去了半成品的转运和存储。

(3)连续模使用卷料或带料,送料、出料和叠片等都容易实现自动化。自动化连续模的冲压过程中,人体部位不必进入危险区域,操作安全。

(4)连续模的各工序分散在各个工位,不存在复合模“最小壁厚”的问题,因此模具强度较高、寿命较长。

(5)连续模结构复杂、制造精度高、周期长、成本高、维护困难。

(6)由于各工序是在不同的工位上完成的,定位累积误差会影响工件的精度,所以连续模生产的工件精度不高。

永康市威力模具厂是专门从事连续模生产的公司,有任何模具上的问题或需求,都可以电话或网上咨询,我们将很荣幸为您服务。我们厂家还有各种连续冲压模具,168发电机连续模,168发电机冲压模具,黄瓜刨连续模,永康级进模具,连续模具类型的模具,感兴趣的可以看看。

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