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厂家说说如何降低五金冲压件的凹凸现象

发布时间:2017/7/26 10:35:17 来源: 浏览量:
    五金冲压件的凹凸现象是非常常见的,但是会影响到产品的外观质量也会使得生产效率下降,引起冲压件凹凸现象的原因基本上都是因为原料或者磨具的外观有灰尘未及时清理或者铁屑没有及时清理而引起的,那么该如何去避免凹凸现象的产生呢,接下来让永康市威立模具有限公司来说说如何降低五金冲压件的凹凸现象。
    1.拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面的情况。
    2.剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。
    3.对于半自动的拉延模生产来说,当拉延凸模在下模位置,机械手速度又很快的时候,毛刺会掉在凸模上部,引起凸凹。为避免这种问题,我们可以在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料角度,使它不会碰到制件和下模。
    4.截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面,以及时清洗板料去除毛刺。
    5.在冲压生产前必须要检查和修整清洗,这样才能更加有效的清洗板料,这是非常重要的一个步骤,并且还需要注意清洗油的质量,在检查之后需要修整清洗安顿,清洗油缺少的情况下必须及时的削减。这样才能尽可能的避免冲压件的凹凸现象减少次品的产品。

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